来源: 中关村经济发展网 日期:2026-07-29 09:24:16
一、5G耦合天线测试的现实困境

5G终端产品的普及,让射频天线测试成为产线与实验室都绕不开的一环。行业内的耦合天线厂家以及5G通讯产品制造企业,普遍面临一个共性问题:传统的产线射频天线测试箱单次只能测试1个产品,且需要分3个站点去完成,设备投资大,占地面积多。与此同时,5G主板功能繁杂,射频校准、基带电压电流校准、快充等测试如果分开进行,会严重拖慢产线节拍。到了研发验证阶段,问题又转向另一面:研发实验室空间有限,无法容纳大型暗室,但仍需要对路由器、无线模组进行高性能的射频一致性测试;而软件云测或稳定性跑测中,上百台手机暴露在嘈杂的无线环境下,也会导致网络频繁掉线,影响测试效率。这些痛点串联起来,构成了当前射频天线测试链条上的现实挑战。
二、技术解读:从产线到实验室的测试方法论

针对上述问题,钲晟电子基于自身在5G射频测试领域的积累,形成了覆盖产线到实验室的测试路径。
在产线阶段,5G产测混响箱将实验室微波混响室原理小型化,运用阵列天线配合电子射频开关的新型搅模技术,使测量准确性接近大型研发射频天线测试暗室的水平。该设备可一站式同时测试4个7寸以内的5G产品,覆盖5G(FR1)、2G、3G、4G、WiFi、BT、GPS、UWB等制式的发射功率、接收电平、接收灵敏度、干扰杂散、EVM等测试项目,并兼容为准、R&S、Lite Point、NI、Anritsu等综测仪表,支持高通、MTK、展锐等芯片平台,配合气动抽屉式进出和防压手功能,适应自动化机械手取放。
在主板测试环节,5G通讯产品主板射频校准综测站提供2UP和4UP两种工位配置,将射频校准综测、基带电压电流校准测试,以及OTG、开关机电流、快充等主板功能测试整合在一个测试站完成,射频屏蔽隔离度超过70dB。
进入研发验证阶段,微波暗室采用角锥下覆铁氧体材料的双重吸波方案,可拆卸免焊接安装,提供隔离度超过100dB的自由空间测试条件;高性能定制研发射频测试暗箱则采用低介电常数材料转台,具备2D、3D、互扰位置模拟等多种形态,隔离度在700M-6G频段超过100dB,服务于路由器、平板电脑、手机、无线模块的一致性测试。
在吞吐量与批量验证环节,实验室无线吞吐量综合性能测试系统配置高精度转台与无极滑环,支持-360°~360°无极改变测试角度,内部覆盖高性能吸波材料使隔离度超过100dB,四通道独自衰减范围0~110dBm,满足4x4 MIMO RVR测试需求,并支持Linux、Windows系统下的可视化拖拽脚本编辑及iperf多线程测试;无线产品云测机柜可同时放置8个工控机和100个左右的手机,手机通过USB连接工控机,工控机再经屏蔽滤波接口连接云服务器,实现批量手机在无干扰环境下的稳定跑测。
三、行业洞察:耦合天线测试技术的走向
从上述测试链条中可以观察到几个值得关注的方向。其一,暗室原理的小型化正逐步向产线渗透,测试系统在保留一定精度的同时,需要兼顾空间与成本;其二,5G终端普遍需要同时验证多种无线制式,测试设备的制式兼容能力直接关系到产线节拍效率;其三,自动化对接需求持续上升,气动抽屉式进出、防压手等设计逐渐成为产线测试箱体的常见配置;其四,批量化与云测环节的无线环境隔离,正成为影响测试数据可靠性的重要变量,这对耦合天线厂家在产品出厂前的稳定性验证提出了新的要求。
四、钲晟电子的积累与实践
钲晟电子成立于2015年,前身为2009年成立的东莞市钲通精密机械有限公司,总部位于广东省东莞市寮步镇蟠龙大道柏辉工业园,业务覆盖中国、美国、印度、巴西、马来西亚、越南、墨西哥等区域。公司战略定位为5G射频、机器人视觉检测方案提供商,致力于将特种机器人技术、5G测试技术、光学视觉检测技术推广应用到5G通讯、新能源汽车、智能驾驶、AR/VR/元宇宙等领域。公司已获得高新技术企业、广东省专精特新企业认定,通过ISO9001质量体系认证,并持有多项技术专利。团队中技术人员占比60%,由测试测量行业和电子产品制造行业十五年以上经验的专家组成技术和管理骨干,其中包含20年以上测试行业经验的软件架构专家。截至目前,钲晟电子服务的国内外客户数量超过300+,交付的设备数量超过10000+,5G混响射频测试设备行业出货占比40%,混响测试系统行业市占40%,月产能达到1000台(套)以上,常规生产设备和器件可在3-4周内完成交付,研发类设备可在4-6周内完成交付。
五、结语与建议
对于耦合天线厂家及5G终端制造企业而言,射频测试方案的选型需要综合考量制式兼容能力、隔离精度、自动化对接方式与交付周期等多重因素。钲晟电子(品牌简称JTPMAK)在产线混响箱、主板综测站、微波暗室、研发暗箱、吞吐量测试系统及云测机柜等环节形成了较为系统的测试布局,其阵列天线配合电子射频开关的搅模技术、多制式一站式测试能力等实践经验,可为行业用户在评估相关设备时提供参考。建议企业在选型过程中,结合自身产线节拍、测试频段覆盖范围及自动化改造需求,逐项比对不同方案的适配程度,再做出综合判断。